布袋除塵器常見故障及排除方法
發(fā)布日期:2019-07-04 瀏覽次數(shù):1750
布袋除塵器常見故障及排除方法
一、布袋除塵器零部件檢查保養(yǎng)方法
零件 | 檢查方式 |
風管 | 查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰(主要是平管、變徑)。 |
電磁/脈沖閥 | 查看是否正確運行:聽一下壓縮空氣噴吹聲響。 |
減壓閥 | 是否漏氣。注意減壓閥內部有雜物 |
風機 | 確保風機安裝牢固和水平,定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。 |
壓縮空氣系統(tǒng) | 查看壓縮機是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫;注意調壓閥的壓力指示(若安裝了)。查看空壓機和氣包是否放水。 |
檢修門 | 所有檢修門應密封牢固。查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。 |
進口/導流板 | 查看有無過量磨損或腐蝕。 |
風量調節(jié)閥和提升閥 | 查看注油器(若需要)運行是否正常。 |
二、布袋除塵器常見故障及排除方法
征兆 | 可能原因 | 排除方法 |
除塵器壓差高 | 壓差讀數(shù)錯誤 | 清理測壓接口/ 檢查氣管有無裂縫/ 檢查壓差表 |
噴吹系統(tǒng)設定 不正確 | 增加噴吹頻率/ 壓縮空氣壓力過低; 提高壓力/ 檢查干燥器,清理若需要/ 檢查管路內有無堵塞 | |
噴吹閥失靈 | 檢查膜片閥/ 查控制電磁閥 | |
脈沖控制器失靈 | 檢查控制器是否指示各接點/ 檢查各端子的輸出 | |
濾袋堵塞 | 濾袋上的凝結(參見以下);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/ 減少風量/ 增加壓縮空氣壓力/ 加清灰頻率/ 噴入中性調制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅 | |
過量二次揚塵 | 連續(xù)排空灰斗/ 各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。 | |
風機電機電流小/風量小 | 除塵器壓差高 | 參見以上。 |
風機和馬達皮帶輪接反 | 查看圖紙,反接皮帶輪。 | |
管道積灰堵塞 | 清理管道,檢查氣體流速。 | |
風機擋板關閉 | 打開擋板并鎖定在開位。 | |
除塵器提升閥關閉 | 檢查氣路,打開閥板 | |
系統(tǒng)靜壓過高 | 測量風機兩端靜壓并檢查設計規(guī)格,按需調整。對于高流速檢查管道更換原有不良設計。 | |
風機沒有運行在設計要求內 | 檢查風機進口結構以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無磨損,按需要修復或更換。 | |
風機反向轉動 | 反接馬達上接線。 | |
粉塵從取塵點逸出 | 風量小 | 參見以上。 |
管道泄漏 | 修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。 | |
管道平衡不正確 | 調整支路管道風門。 | |
吸風罩設計 不合理 | 封閉取塵點四周敞開區(qū)域。 | |
檢查平吸通風裝置有無克服吸力。 | ||
檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。 | ||
煙囪冒灰 | 過濾袋滲露 | 更換如果濾袋撕裂或有小洞。 |
檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。 | ||
花板滲露 | 填隙或焊縫。 | |
無足夠塵餅 | 降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/ 噴入中性調制粉以產生初級塵餅。 | |
濾袋或濾筒 過多氣孔 | 濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。 | |
風機磨損嚴重 | 風機處理過量粉塵 | 參見以上。 |
風機不適當 | 確定風機對工況是否適合;咨詢制造廠。 | |
風機轉速過高 | 咨詢制造廠。 | |
風機振動嚴重 | 輪葉積灰 | 輪葉清灰,檢查風機是否處理過量粉塵。 |
檢查風機安裝位置/ 排干冷凝水或潮氣/ 保持風機干燥。 | ||
風機葉輪 不適合工況 | 咨詢制造廠。 | |
皮帶輪不平橫 | 皮帶輪作動力平衡。 | |
軸承磨損 | 更換 | |
壓縮空氣用量過高 | 清灰周期過頻 | 延緩清灰周期若可能 |
噴吹時間過長 | 減少持續(xù)時間(除初始沖擊后,其它所有氣量被浪費;通常噴吹設定為0.1秒) | |
壓力過高 | 檢查膜片和彈簧(參見本章前部有關閥失靈的分析) | |
氣管滲漏 | 作氣泡測試,并修復 | |
壓縮空氣壓力低 | 壓縮空氣 消耗量過高 | 參見以上 |
氣管內阻力 | 檢查氣管有無堵塞 | |
干燥器堵塞 | 更換干燥劑或將干燥器旁路若工況允許。 | |
壓縮機磨損 | 咨詢制造廠或查看壓縮機維護手冊 | |
風量過高 | 管道滲漏 | 填塞裂縫 |
靜壓不足 | 關閉風閥。減小風機轉速 | |
壓縮空氣用量低 | 脈沖閥不工作 | 按前述方法檢查脈沖閥 |
控制器失靈 | 按前述方法檢查端子輸出 | |
濾袋過早失效-分解 | 濾料不適用 在該工況 | 分析氣體化學性質并咨詢?yōu)V袋或濾筒制造廠 |
濾料不適用于氣體成分 | 在進除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒 | |
運行在酸 露點溫度下 | 提高氣體溫度。開機時旁路 | |
濾袋失效率高-過度磨損 | 均流導流擋板 磨損耗盡 | 更換均流擋板 |
粉塵過多 | 安裝初級除塵器 | |
清灰周期過頻 | 延長周期時間 | |
入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當均流 | 咨詢制造廠 | |
粉塵在凈氣室內/花板上 | 清掃花板和濾袋或濾筒內部;作熒光測試找到滲漏點 | |
籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕 | 清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕涂層的籠架。 | |
濾袋失效率高-燃燒 | 冷熱氣體 層狀分布 | 管道內使用擋板解決紊流。 |
火花進入 除塵器內 | 安裝火花消除器。 | |
熱電偶失效 | 更換并查明失效原因 | |
冷卻裝置失效 | 查看設計規(guī)格,咨詢制造廠。 | |
除塵器內潮氣 | 加熱不夠 | 開始處理氣流前,輸入熱空氣到系統(tǒng)內。 |
停機后沒有 清吹系統(tǒng) | 系統(tǒng)停機后運行風機15~20分鐘。 | |
殼體溫度低于 露點溫度 | 提高氣體溫度/ 單元絕緣保溫/ 減少系統(tǒng)內潮氣來降低露點溫度。 | |
外部空氣進入 除塵器內 | 檢查殼體有無滲漏,門封條磨損。 | |
保溫層內穿 有較冷物體 | 消除直接用金屬作內襯 | |
壓縮空氣內 有水汽 | 檢查自動排水器/ 安裝二次冷卻器或干燥器 | |
工藝工況變差 | 噴入調制粉 | |
鉸籠輸送系統(tǒng)磨損嚴重 | 鉸籠輸送系統(tǒng) 容量不足 | 測量每小時收塵量,咨詢制造廠 |
輸送機速度過高 | 減小速度 | |
星形卸料閥磨損嚴重 | 卸料器尺寸過小 | 測量每小時收塵量,咨詢制造廠 |
熱膨脹 | 咨詢制造廠 | |
轉速過高 | 減小速度 | |
灰斗內物料搭橋 | 除塵器內潮氣 | 參見以上 |
灰斗的設計阻礙了物料移動 | 安裝聲波喇叭或振打器促進物料移動。 | |
粉塵堆積在 灰斗內 | 連續(xù)排灰;不要在灰斗內存灰 | |
輸送機開口過小 | 使用寬擴口槽形葉片;送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足 | |
輸送機/星形卸料閥經常失效 | 鉸籠輸送機 沒有對直 | 重新調準輸送機 |
部件過載 | 檢查尺寸確認每個部件有處理100%從前部輸送的物料的能力 | |
設備尺寸過小 | 咨詢制造廠 | |
氣力輸送機磨損嚴重 | 氣力風機 吹送過快 | 減小送風機速度 |
氣管過小 | 查看設計數(shù)據(jù),送風機重新定尺寸或加大氣管尺寸 | |
彎管半徑過短 | 更換成較長半徑的彎管 | |
氣力輸送機氣管堵塞 | 氣力輸送機過載 | 查看設計數(shù)據(jù);氣管上安裝聲波喇叭 |
下料緩 | 逐步計量粉塵 | |
粉塵有潮氣 | 參見以上 | |
風機電機過載 | 風量太大 | 檢查風機進口的開度。參見以上 |
電機尺寸不適 冷啟動 | 開機時調整風機風門/ 減小風機轉速/ 更換電機 | |
出口蝶閥不起作用-卡住 | 加注潤滑油不足 | 檢查注油器,按需加滿 |
調節(jié)不正確或加油器失靈 | 調整、修復或更換 | |
氣路中含水 | 查明原因;更換水分離器。 | |
出口蝶閥不起作用 | 空氣壓力低 | 檢查空壓機,確認是否工作正常/ 更換氣路上裂縫部位/ 減少其他的空氣消耗 |
電磁閥失靈 | 檢查電磁閥電源;若損壞更換 | |
滑閥卡住 | 拆卸查明原因;若損壞更換 |